注塑(su)模(mo)具加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝如今(jin)在塑(su)料制品生(sheng)產行業已經越(yue)來越(yue)普(pu)及，經過數十年的發展，整套工(gong)(gong)(gong)藝已經趨(qu)于成熟，但是很(hen)多(duo)的注塑(su)模(mo)具廠在注塑(su)模(mo)具加(jia)工(gong)(gong)(gong)中還是會經常出現問題導(dao)致最終生(sheng)產的產品不合格，那么(me)一般(ban)哪(na)些因素會影(ying)響產生(sheng)色差(cha)呢？

注(zhu)塑加工產品出現色差(cha)問題

① 原材料方面因(yin)素：

包括色(se)粉更換(huan)、塑膠(jiao)材(cai)料牌號更改，定型劑(ji)更換(huan)。

② 原材料品種不同：

東莞注塑加工廠家指(zhi)出，如(ru)PP料(liao)與ABS料(liao)或PC料(liao)要求同一(yi)種色，但因材料(liao)品種不同而(er)有輕微色差(cha)，但允(yun)許有一(yi)限度范圍。

③ 設(she)備工藝原因：

注塑加工過(guo)程中的(de)溫度、壓力以及熔膠時間(jian)也會造成色差問題，另(ling)外(wai)像不同批(pi)次(ci)拌料，不同機(ji)臺啤等(deng)工藝(yi)因素也會影響。

④ 環(huan)境因素：東莞注塑模具廠(chang)家通過(guo)多年(nian)的(de)經驗總結(jie)，一般料筒未清干凈(jing)，烘料斗(dou)有灰塵，模具有油污等均會造(zao)成。

⑤ 色(se)(se)粉本身因(yin)素：有些色(se)(se)粉不受溫，且制品很(hen)易(yi)受溫度變化(hua)而改變。