作為(wei)工藝人員(yuan)，這18個知識(shi)你都(dou)知道(dao)嗎？

01射咀

熔膠通常從(cong)射嘴(zui)流(liu)入注(zhu)口(kou)，但(dan)有些模具(ju)(ju)，射嘴(zui)為模具(ju)(ju)的(de)一部分，因為它延伸至模具(ju)(ju)的(de)底部。 另處有兩(liang)種主要的(de)射嘴(zui)類型：開放式(shi)(shi)射擊嘴(zui)和封閉式(shi)(shi)射嘴(zui)。注(zhu)塑生產中，應多使用開放式(shi)(shi)射 嘴(zui)，因為它們既(ji)便(bian)宜又(you)較少滯留(liu)的(de)可能(neng)性。

如果注塑機配(pei)備了除壓裝(zhuang)置，那么(me)即使是粘度較 低的(de)熔膠也(ye)可使用這種射嘴(zui)。有時一定(ding)要用封閉式的(de)射嘴(zui)，這種射嘴(zui)作(zuo)為止流(liu)閥(fa)的(de)作(zuo)用，將(jiang) 在射料缸中(zhong)的(de)塑料陰擋住(zhu)。 確保(bao)射嘴(zui)正(zheng)確地(di)接入(ru)注口(kou)套，頂端孔要比注口(kou)套的(de)稍為細(xi)(xi)小，這使注口(kou)能較方便地(di)從(cong)模具中(zhong) 撤(che)出(chu)來。注口(kou)套的(de)孔要比射擊嘴(zui)的(de)大(da)1mm，即射嘴(zui)半(ban)徑要比注口(kou)套半(ban)徑細(xi)(xi)0.5mm。

02過濾器和組合(he)式射嘴

塑(su)料(liao)的(de)雜(za)質(zhi)可用延伸性射(she)嘴(zui)的(de)過(guo)濾器來清(qing)除，即熔(rong)(rong)融和(he)塑(su)料(liao)流(liu)過(guo)一(yi)條(tiao)信(xin)道，這(zhe)(zhe)信(xin)道被(bei)鑲件分(fen)(fen) 隔(ge)成狹窄的(de)空(kong)間。這(zhe)(zhe)些(xie)狹窄和(he)間隙能去(qu)掉雜(za)質(zhi)并改善塑(su)料(liao)的(de)混合(he)。因此延伸開去(qu)，可使(shi)用固 定混合(he)器以行(xing)到更好(hao)的(de)混合(he)效果。這(zhe)(zhe)些(xie)裝(zhuang)置可安裝(zhuang)在射(she)料(liao)缸與射(she)嘴(zui)之(zhi)間，進行(xing)分(fen)(fen)離和(he)再混合(he) 熔(rong)(rong)膠的(de)工作(zuo)，多數是(shi)使(shi)熔(rong)(rong)融流(liu)過(guo)不銹鋼的(de)信(xin)道。

03排氣(qi)

有(you)些(xie)(xie)塑料(liao)在(zai)注(zhu)塑時需要(yao)在(zai)射(she)料(liao)缸排氣(qi)，讓氣(qi)體(ti)(ti)(ti)排出。多數(shu)情況下這些(xie)(xie)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)只(zhi)是空氣(qi)，但它可 能(neng)是熔(rong)融放出來的水(shui)分或(huo)單分子(zi)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)。這些(xie)(xie)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)若不能(neng)釋放出去，氣(qi)體(ti)(ti)(ti)會被熔(rong)膠壓縮(suo)并帶到(dao) 模具(ju)中，它就(jiu)會擴(kuo)展并在(zai)產品中形成氣(qi)泡。要(yao)在(zai)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)到(dao)達射(she)嘴(zui)或(huo)模具(ju)之(zhi)前(qian)排掉(diao)它，降低(di)或(huo)減(jian)(jian) 少螺(luo)桿根直徑就(jiu)可以(yi)在(zai)射(she)料(liao)缸中為熔(rong)膠減(jian)(jian)壓。

在這里，氣(qi)(qi)體就可以從(cong)射料缸上(shang)的(de)(de)孔或洞中(zhong)排(pai) 出。然后螺桿根直徑增大，并(bing)將(jiang)去(qu)(qu)揮發物的(de)(de)熔(rong)膠適向射嘴。配(pei)備這項設施的(de)(de)注塑(su)(su)機稱為排(pai)氣(qi)(qi) 式(shi)注塑(su)(su)機。這種排(pai)氣(qi)(qi)式(shi)注塑(su)(su)機的(de)(de)上(shang)方應該有催化燃器很好的(de)(de)排(pai)煙器，將(jiang)可能有害的(de)(de)氣(qi)(qi)體除去(qu)(qu) 。

04增加背壓的(de)作(zuo)用

為(wei)了(le)得(de)到高質量的(de)(de)熔(rong)膠，塑(su)料要一致地加熱或熔(rong)化(hua)(hua)，并(bing)要充分混(hun)合(he)。使(shi)用正確的(de)(de)螺桿(gan)才能恰 當地熔(rong)化(hua)(hua)和混(hun)合(he)，而且在射料缸中(zhong)具備足夠(gou)的(de)(de)壓力（或背壓），以便獲得(de)混(hun)合(he)和熱力的(de)(de)一致 性。

增加(jia)回油的阻力就可(ke)(ke)在射擊料缸內產(chan)生背(bei)壓。但(dan)螺桿要(yao)用更(geng)長(chang)的時間來復(fu)位(wei)，故注塑機 驅動(dong)系統(tong)中有更(geng)多(duo)的磨(mo)損和(he)消耗。盡可(ke)(ke)能(neng)保持背(bei)壓，與空氣隔絕，也需要(yao)熔膠溫度和(he)混合程 度的一(yi)致

05止流閥

無論(lun)采用那種(zhong)(zhong)螺桿，其尖端通(tong)常均(jun)(jun)裝有(you)止(zhi)流(liu)閥，為防止(zhi)塑(su)料由(you)射(she)(she)(she)嘴(zui)流(liu)出，也會(hui)裝有(you)減壓（倒(dao) 索）裝置或特別射(she)(she)(she)擊(ji)嘴(zui)。若(ruo)使(shi)(shi)用止(zhi)流(liu)產供銷，必須定期檢(jian)查，因它是射(she)(she)(she)擊(ji)料缸內(nei)一個(ge)重要的 部份。目前，開關式(shi)射(she)(she)(she)嘴(zui)并不普遍使(shi)(shi)用，因為射(she)(she)(she)擊(ji)嘴(zui)裝備內(nei)容易泄漏塑(su)料及分解。現時每種(zhong)(zhong) 塑(su)料均(jun)(jun)有(you)列明(ming)適用的射(she)(she)(she)擊(ji)嘴(zui)類型。

06螺(luo)桿后退（倒索）

許多注(zhu)塑機都配備了螺(luo)桿后退或回(hui)吸(xi)裝(zhuang)置(zhi)。螺(luo)桿轉動停止(zhi)時(shi)，由液(ye)壓將其撤回(hui)以(yi)吸(xi)回(hui)射嘴尖(jian) 端的塑料該裝(zhuang)置(zhi)允許使用開放式射嘴。將回(hui)吸(xi)的數量(liang)習(xi)尺可能降(jiang)低，因為(wei)進入(ru)空氣會給一些 塑料帶(dai)來問題。

07螺(luo)桿墊料

大部分注(zhu)塑(su)周(zhou)期(qi)中均須要調較螺村(cun)的(de)(de)轉動(dong)量，使(shi)(shi)當(dang)螺桿(gan)注(zhu)射(she)完畢(bi)后，多數(shu)會余(yu)少量軟墊(dian)(dian)塑(su)料(liao) ，這樣(yang)可(ke)以確(que)保(bao)(bao)螺桿(gan)達到(dao)有效的(de)(de)推(tui)進時間及保(bao)(bao)持固定(ding)的(de)(de)射(she)擊壓(ya)。小型注(zhu)塑(su)機(ji)的(de)(de)墊(dian)(dian)料(liao)約為3mm ；大型注(zhu)塑(su)機(ji)則為9mm。無論使(shi)(shi)用多大的(de)(de)螺桿(gan)墊(dian)(dian)料(liao)值，一定(ding)要保(bao)(bao)持不(bu)變。現在(zai)螺桿(gan)墊(dian)(dian)料(liao)的(de)(de)大 小可(ke)控制在(zai)0.11mm之內(nei)。

08螺桿的旋轉速度

螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)的(de)旋轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)度(du)(du)顯著地(di)影響注(zhu)塑(su)成型(xing)(xing)過(guo)程(cheng)的(de)知穩定(ding)程(cheng)度(du)(du)和作(zuo)用在塑(su)料上的(de)熱(re)量(liang)。螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)愈 快(kuai)，溫(wen)度(du)(du)就愈高，當(dang)螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)以高速(su)(su)旋轉(zhuan)(zhuan)時，傳送(song)到塑(su)料的(de)磨擦（剪切）能(neng)量(liang)提高了塑(su)化(hua)效率， 但(dan)同(tong)時也(ye)增大(da)了熔膠溫(wen)度(du)(du)的(de)不(bu)(bu)均(jun)勻度(du)(du)。由于(yu)螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)表面(mian)速(su)(su)度(du)(du)的(de)重要性，大(da)型(xing)(xing)注(zhu)塑(su)機(ji)的(de)螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)旋轉(zhuan)(zhuan) 速(su)(su)度(du)(du)應較小(xiao)型(xing)(xing)注(zhu)塑(su)機(ji)的(de)為少，原因(yin)是在同(tong)等旋轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)度(du)(du)來說大(da)螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)所產生的(de)剪切熱(re)能(neng)比小(xiao)螺(luo)(luo)桿(gan)(gan) 的(de)高很多。由于(yu)塑(su)料的(de)不(bu)(bu)同(tong)，螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)的(de)速(su)(su)度(du)(du)也(ye)不(bu)(bu)同(tong)。

09射膠(jiao)量(liang)

注(zhu)(zhu)射器塑(su)機(ji)的評估通常是按(an)每(mei)次注(zhu)(zhu)塑(su)中能(neng)注(zhu)(zhu)射的PS量而定(ding)的，可能(neng)按(an)盎司(si)或克計量。另(ling)一種 排位系統是按(an)注(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)能(neng)注(zhu)(zhu)射的熔膠體積(ji)而定(ding)的

10塑化能力

注塑機的評估通常是根據其1小(xiao)時內(nei)可均(jun)(jun)勻地熔(rong)化PS料量(liang)、或加(jia)熱至(zhi)均(jun)(jun)勻熔(rong)膠溫(wen)度(du)的PS量(liang)而(er) 定（以(yi)磅公斤(jin)計），這稱為(wei)塑化能力(li)

11塑化(hua)能(neng)力估計

要確定(ding)產呂質(zhi)素能否(fou)在整個生產過程中保持，可合(he)用一個有(you)關產量和(he)塑(su)(su)化(hua)能力的(de)簡單公式(shi)， 如(ru)下(xia)所示： t=(總注(zhu)射(she)擊量gX3600)÷(注(zhu)塑(su)(su)機塑(su)(su)化(hua)量kg/hX1000)t即是最低(di)(di)周期時(shi)間，如(ru)模具的(de)周期時(shi)間低(di)(di)于t值，注(zhu)塑(su)(su)機便不能將塑(su)(su)料充分(fen)塑(su)(su)化(hua)，以達致均(jun) 勻的(de)熔膠(jiao)粘度，故注(zhu)塑(su)(su)件常出(chu)現偏差。尤其是注(zhu)意(yi)注(zhu)塑(su)(su)薄(bo)壁(bi)或精密公差的(de)制品質(zhi)時(shi)，射(she)料量和(he)塑(su)(su)化(hua)量必須互(hu)相配合(he)。

12射料缸滯留時間

塑(su)料(liao)的(de)(de)分(fen)解(jie)是(shi)速率是(shi)取決于溫度(du)及時(shi)間(jian)。例如，塑(su)料(liao)處于高溫度(du)一段時(shi)間(jian)后便會分(fen)解(jie)；但處 于較低溫的(de)(de)環境時(shi)，則要經過較長時(shi)間(jian)才會分(fen)解(jie)。故(gu)塑(su)料(liao)在射料(liao)缸內的(de)(de)滯留時(shi)間(jian)十分(fen)重(zhong)要。

實際的(de)滯(zhi)留(liu)時間可(ke)(ke)通過(guo)實驗確定出(chu)來(lai)，方(fang)法是量度有(you)(you)色塑料(liao)通過(guo)射(she)料(liao)缸(gang)所(suo)(suo)需(xu)的(de)時間，可(ke)(ke)以下(xia) 列公式粗略地計(ji)算(suan)出(chu)來(lai)： t=(射(she)料(liao)缸(gang)額(e)定料(liao)量gX周期(qi)時間S)÷（射(she)料(liao)量gX300）請注(zhu)意(yi)，有(you)(you)些塑料(liao)在射(she)料(liao)缸(gang)中的(de)滯(zhi)留(liu)時間長于計(ji)算(suan)所(suo)(suo)需(xu)時間，這(zhe)因為它(ta)們可(ke)(ke)結聚在射(she)料(liao)缸(gang)中 。

13計算滯(zhi)留時間和重(zhong)要性(xing)

按一(yi)般的做法，應(ying)計算(suan)某一(yi)塑(su)(su)料(liao)在(zai)一(yi)特定注塑(su)(su)機(ji)上(shang)的停留時間(jian)。尤其大型注塑(su)(su)機(ji)采(cai)用較(jiao)少的 射料(liao)量時，塑(su)(su)料(liao)容易(yi)分解，而這并非從觀(guan)察可探測到的。如(ru)果滯(zhi)留時間(jian)短，塑(su)(su)料(liao)將不能均勻 地(di)塑(su)(su)化；滯(zhi)留時間(jian)進長塑(su)(su)料(liao)性質則會衰減(jian)。

故一定要保持(chi)滯留時間的一致。方法：保證輸入 注塑機的塑料具有(you)穩定的成分、一致尺寸和形(xing)狀。注塑機的機件若有(you)任何失常或損(sun)耗(hao)現象， 都要向維修部報告。

14射料缸溫度(du)環境(jing)

應當注意，熔(rong)膠溫度是很重(zhong)要(yao)的，而所用的任(ren)何射料(liao)(liao)缸(gang)溫度都只是指導性的。如(ru)果(guo)你沒有加 工(gong)過某一特定塑(su)料(liao)(liao)的經(jing)驗，請從最(zui)低的設(she)(she)定開始。通(tong)常第一區溫度設(she)(she)為(wei)最(zui)低值，可防止塑(su)料(liao)(liao) 在進(jin)料(liao)(liao)口(kou)中過早地熔(rong)化(hua)和(he)粘連(lian)。

其它(ta)區(qu)的溫度(du)于是(shi)逐(zhu)漸升高(gao)直至達(da)到射嘴(zui)，為(wei)防(fang)止(zhi)滴漏(lou)，在 射嘴(zui)尖端的溫度(du)往往稍(shao)低。模具也被(bei)加熱、冷卻，由于許多模具的尺(chi)寸(cun)關系，模具也被(bei)區(qu)分 ，但除非(fei)有說(shuo)明，各區(qu)應該設定為(wei)同一大小的尺(chi)寸(cun)

15熔膠溫(wen)度

可測量(liang)射嘴或以空氣噴射法量(liang)度(du)。利(li)用(yong)后者進行測量(liang)時，必須小心確保清理(li)熱(re)(re)熔塑料(liao)時不會(hui) 發(fa)生意外，因為熱(re)(re)熔塑料(liao)的高溫會(hui)燒傷皮膚(fu)，甚至腐蝕皮膚(fu)。在注塑工場內，燒傷是有(you)意外 。

因此，在處(chu)理熱(re)塑(su)料或遇(yu)上熱(re)熔塑(su)料四濺的(de)危險地，應(ying)當戴上手(shou)套(tao)及面罩。為確保安全(quan)， 控(kong)熱(re)針的(de)尖端應(ying)預(yu)先(xian)加熱(re)至要(yao)測量的(de)溫度(du)。每種塑(su)料均有一(yi)個特定的(de)熔膠溫度(du)，要(yao)達到這個 溫度(du)注塑(su)實際射(she)料缸調值還需視乎螺村(cun)轉動速度(du)、背(bei)壓、射(she)料量及注塑(su)周期而定。

16模具溫度

要經常檢查注塑(su)(su)機是否在記(ji)錄單上指(zhi)定的溫(wen)度(du)(du)下(xia)(xia)設定和運行。這是非常重要的。因為(wei)溫(wen)度(du)(du)會 影(ying)響(xiang)注塑(su)(su)件表面光潔度(du)(du)和產量。所(suo)有測量得出的數值都必須記(ji)錄下(xia)(xia)來，并按指(zhi)定的時間檢查 注塑(su)(su)機。

17均勻的冷卻(que)

注(zhu)塑(su)完(wan)成的(de)(de)(de)注(zhu)塑(su)件必須(xu)均(jun)(jun)(jun)勻冷(leng)卻(que)，即是(shi)說(shuo)，模具不同部份(fen)必須(xu)以(yi)不同的(de)(de)(de)速(su)率冷(leng)卻(que)，這樣，整(zheng) 件制品才會均(jun)(jun)(jun)勻冷(leng)卻(que)。注(zhu)塑(su)件必須(xu)以(yi)最(zui)快速(su)度(du)冷(leng)卻(que)，同時要確保不會產生(sheng)缺陷，例(li)如(ru)表面不 平滑、物理性質(zhi)起變化等(deng)。注(zhu)塑(su)件各部分的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速(su)度(du)必須(xu)相(xiang)等(deng)，卻(que)指以(yi)不均(jun)(jun)(jun)勻的(de)(de)(de)方法來(lai)冷(leng)卻(que) 模具，例(li)如(ru)將冷(leng)水(shui)輸入模具的(de)(de)(de)內蕊(rui)部份(fen)，而模具外面則采用較暖的(de)(de)(de)水(shui)來(lai)冷(leng)卻(que)。注(zhu)射器塑(su)公差(cha) 精密的(de)(de)(de)平直制品或澆水(shui)口熔流較長(chang)的(de)(de)(de)大型制品時更(geng)應采用此技巧(qiao)。

18溫(wen)度(du)和冷卻檢查

要經常檢(jian)查(cha)注(zhu)塑(su)機是否在(zai)記錄單上指定(ding)的(de)溫(wen)度下設定(ding)和運行(xing)。這是非常重要的(de)。因為(wei)溫(wen)度會 影響注(zhu)塑(su)件表面光潔度和產量(liang)。所(suo)有(you)測量(liang)得(de)出的(de)數值都必須記錄下來(lai)，并(bing)按指定(ding)的(de)時間檢(jian)查(cha) 注(zhu)塑(su)機。

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